梯形骨架
名称:

梯形骨架

描述:梯形骨架采用有机硅喷涂或镀锌、喷漆等技术,镀层牢固,耐腐,避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对除尘布袋的损坏。

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详细介绍

梯形骨架能够在不同的重金属行业中使用,在其产生重要的作用和贡献,铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器,整体上看,有色冶金行业的改造工作任务艰巨,因而对梯形骨架的需求较大。除尘框架的除尘工艺能够   的保证在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。除尘器骨架工作阻力主要由结构阻力、清洁滤布阻力和滤布上附着粉尘层阻力三部门组成。设备阻力的主要是由后两个阻力所决定值得留意的是,干燥操纵尾气是高含尘、高湿含量气体,要特别留意袋滤器的工作温度。因此,在分离技术上又用粒度分布来确定分离器的分离效率,这就是分级效率。含尘气体进入箱体后,粉体产生惯性、扩散、粘附、静电作用附着在滤布表面,除尘器骨架的清洁气体穿过滤布的孔隙从净气室排出,工作阻力在   范围内随粉尘在滤布上粘附量的增加而增大,阻力的变化会造成系统透风量的波动,对分离效率有较大影响一般操纵温度要高于露点温度10~20℃,否则一但结露,粉尘大量粘附滤布、阻力陡然增大,严峻时会造成系统不能工这就是分级效率。实践证实,分离效率不仅与分离器的结构和操纵前提有关,而且随粒度分布而变。统一设备在相同的操纵前提下,粒度分布不同,全效率也不同。

梯形骨架的启动对在正常运行中机器有着重要的作用,   细心观察和慎重行事。附属设备管道和吸尘罩是重要附属设备,运转初期是很轻易通过异常振动、吸气效果不好、支配不良等故障来判定。梯形骨架在使用中具有良好的优势特点和用途,但是使用中要按照   的方式和方法使用,保证能够依照   的注意事项和方法使用,保证能够在使用中充分发挥作用。梯形骨架装置运行时要留意排风机有无反转。固然目前大部门风机都带有自动启动装置而使事故减少,但是没有自动启动的情况下,因为启动失败后致使电源的平安丝烧断,电机单相运转,从而烧毁事故在运转初期时有发生。梯形骨架是单机布袋除尘器中的主要部件,除尘工作中占有良好的使用特性而后趋势,能够具有良好的除尘效果,粉尘的排出:收集在灰斗的粉尘,既可以自动排出也可以手动排出,但   按划定的顺序排出。运转初期,经常1天到数天都不排灰,这些粉尘在除尘滤袋上,一直达到除尘器大容尘量为止,尔后按顺序排出。需要依照   的规范和性能对其进行良好的控制和使用,除尘配件中除尘器骨架实际使用中可能会受到不同因素的重要影响。延长使用中的寿命。此外,气体温度的急剧变化对风机也有不良的影响,应防止这种情况。由于温度的变化可能引起风机轴的变化,形成运行不平衡状态,引起振动。而且,停止运行时,如温度急剧下降,再开动的时候也有产生振动的危险。粉尘排出的周期不正确就不能形成不乱的运转轨制。

梯形骨架喷塑的工艺流程:

1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟,目的是除去袋笼表面的油污。

2、将除尘袋笼从除油槽中取出,并放入清洗槽进行浸泡清洗,除去除尘袋笼上的除油剂。

2、将除尘袋笼从清洗槽取出,放入除锈槽进行除锈处理,除去除尘袋笼上的金属氧化层,以增强吸附力。

4、将除尘袋笼从除锈槽取出,放入磷化槽进行磷化处理,增强袋笼表面的粘合力。

5、将处理好的袋笼放入烤箱,并把温度设为100℃,进行20-30分钟的烘干,除去袋笼上的水份,保持袋笼本体的干燥。

6、将袋笼取出,并把调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面,需要注意的是涂层厚度要在60μm~100μm左右。

7、将喷涂好的袋笼放入烤箱,温度设为220℃,进行120分钟的烘烤,之后保持200℃,进行30分钟的热定型。

8、将袋笼除尘器骨架取出后使其自然冷却,即完成了袋笼有机硅喷涂工艺,有机硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。


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